NOVINKY

Čistý vzduch, lidské právo

Domů / Novinky / Novinky z oboru / Co je lepší, bifokální nebo progresivní čočky

Co je lepší, bifokální nebo progresivní čočky

Přehled optické výroby

Bifokální čočka: Technická přesnost pro korekci vidění na dvě vzdálenosti

Produkty bifokálních čoček zůstávají jedním z nejžádanějších řešení optické korekce mezi značkami brýlí, maloobchodníky s optikou a kupujícími čoček na předpis po celém světě. Jako výrobní závod na výrobu čoček vyrábějící hotové a polotovary optických čoček dostáváme často dotazy co je bifokální čočka , jak se liší od progresivních designů a která specifikace nejlépe vyhovuje konkrétní produktové řadě. Tato stránka sjednocuje technické, strukturální a výrobní informace potřebné k pochopení návrhu bifokálních čoček na úrovni výroby.

Co je to bifokální čočka a jak funguje optický segment

A bifokální čočka je jeden kus materiálu optických čoček broušený a zakončený dvěma odlišnými zónami lomu. Horní, větší část čočky koriguje vidění na dálku, zatímco menší spodní segment – ​​běžně nazývaný čtecí segment nebo subčočka – koriguje vidění na blízko pro úkoly, jako je čtení, montážní práce nebo činnosti při zaostřování na blízko u obrazovky. Na rozdíl od jednoohniskových čoček vyžaduje proces nanášení bifokálních čoček sekundární křivku, která má být zatavena nebo vytvarována do základní čočky, čímž se vytvoří viditelná spojnice mezi dvěma mohutnostmi.

Z hlediska výroby je tento segment vytvořen buď procesem taveného skla, kdy je do základní čočky zapuštěno malé tlačítko ze skla s vyšším indexem, nebo procesem masivního jednodílného lisování běžným u pryskyřičných a polykarbonátových čoček. Volba výrobní metody přímo ovlivňuje hmotnost čočky, odolnost proti nárazu a ostrost dělicí čáry viditelné na hotovém výrobku.

01

Zóna korekce vzdálenosti

Zabírá zhruba 80 % povrchu čočky a je broušena podle předpisu uživatele na vzdálenost, krycí kouli, válec a osu, jak je uvedeno v objednávce předpisu.

02

Blízký segment čtení

Definovaná spodní zóna s dodatečným plusovým výkonem (add power), typicky v rozsahu mezi 0,75D a 3,50D v závislosti na požadavcích uživatele na vidění na blízko.

03

Dělicí čára segmentu

Viditelná hranice mezi vzdálenými a blízkými zónami, které mohou být vyrobeny v kulaté, ploché nebo plné šířce v závislosti na specifikaci objednávky.

04

Základní křivka a materiál

Určuje tloušťku čočky, optickou čistotu a kompatibilitu s antireflexními vrstvami, UV400 nebo filtračními vrstvami modrého světla aplikovanými během dokončování.

Kdo vynalezl bifokální čočku: Pochází za výrobním standardem

Otázka na který vynalezl bifokální čočku designy sahá až do 18. století, kdy byla poprvé zdokumentována koncepce dělených čoček jako praktické řešení pro jednotlivce vyžadující korekci na dálku i na blízko v jediném snímku. Tento původní koncept se spoléhal na ruční řezání a spojování dvou samostatných čoček – metoda na hony vzdálená dnešním přesným navařovacím zařízením.

Moderní výroba čoček od té doby prošla několika generacemi materiálů: skleněné tavené bifokální brýle, pryskyřičné bifokální brýle CR-39, polykarbonátové nárazuvzdorné bifokální brýle a současné pryskyřičné bifokální brýle s vysokým indexem (index 1,56, 1,60, 1,67 a 1,74). Každá generace materiálu snížila hmotnost čočky a zároveň zlepšila optickou jednotnost přechodu segmentu, což je klíčová metrika kvality při kontrole focimetrem na výrobní lince.

Bifokální vs progresivní čočka: Srovnání technických specifikací

Kupující srovnávají bifokální vs progresivní čočka možnosti nebo hodnocení bifokální vs progresivní čočky návrhy pro produktový katalog si obvykle před objednáním čoček na předpis vyžádají technický rozpis vedle sebe. Níže uvedená tabulka shrnuje hlavní výrobní a výkonnostní rozdíly.

Specifikace Bifokální čočka Progresivní čočka
Optické zóny Dvě pevné zóny (vzdálenost / blízkost) Spojitý gradient (vzdálenost / střední / blízko)
Viditelná dělicí čára Ano, jasně viditelné Žádná viditelná čára
Pokrytí středního vidění Neopraveno Plně opraveno
Typické adaptační období 2–5 dní 2–3 týdny
Periferní zkreslení Minimální Přítomno na okrajích objektivu
Složitost povrchů Nižší Vyžaduje se vyšší, volný povrch
Běžný rozsah přidání výkonu 0,75D až 3,50D 0,75D až 3,50D
Doporučená montážní výška Upřednostňuje se větší hloubka rámu Flexibilní, pracuje s menší hloubkou rámu

Co je lepší, bifokální nebo progresivní čočky

Univerzální odpověď neexistuje což je lepší, bifokální nebo progresivní čočky , protože správný výběr závisí na povolání nositele, rozpočtu a toleranci k přizpůsobení. Designy bifokálních čoček jsou často vybírány pro nositele, kteří potřebují jasně definovanou zónu čtení bez přechodného období, jako jsou nositelé presbyopie poprvé nebo osoby provádějící opakované úkoly na blízko. Designy progresivních čoček jsou obvykle vybírány uživateli, kteří tráví značný čas na středních vzdálenostech, jako je práce s počítačem, a kteří upřednostňují hladký vzhled čočky bez viditelné segmentové linie.

Pro účely katalogu a plánování produktů umožňuje nabídka bifokálních čoček i progresivních čoček podávat širší rozsah předpisu, protože každý design řeší jinou kombinaci zrakového návyku a rozpočtové úrovně.

Jaká je nevýhoda bifokálů

Porozumění jaká je nevýhoda bifokálních skla je zásadní při poradenství koncovým zákazníkům nebo při nastavování očekávání ohledně záznamu o produktu. Nejčastěji uváděná omezení jsou uvedena níže.

Skočit obrázek

K náhlému posunu polohy obrazu dochází, když oko překročí linii segmentu, nejvíce patrné při vertikálním pohybu oka.

Středně slepá zóna

Konstrukce bifokálních čoček nekoriguje střední vzdálenosti, což vyžaduje, aby nositelé nakláněli hlavu, aby zaostřili předměty.

Viditelná segmentová čára

Dělicí čára zůstává pro ostatní viditelná, což někteří nositelé považují ve srovnání s progresivními vzory za kosmetický nedostatek.

Omezené pole čtení

Čtecí segment zabírá pevnou, omezenou oblast, která může omezovat zorné pole při delších činnostech v blízkosti práce.

Který typ bifokální je nejlepší: Porovnání tvarů segmentů

Určující jaký typ bifokální je nejlepší závisí na tvaru segmentu vytvořeného během navařování. Následující parametry se běžně používají napříč výrobními specifikacemi.

Typ segmentu Tvar segmentu Typická šířka Nejvhodnější pro
Plochá (D-segment) Půlměsíc 25mm / 28mm Obecné čtení, nejběžnější konfigurace
Kulatý segment Kruhový 22 mm / 24 mm Tradiční receptury, užší pole
Executive (plná šířka) Plná šířka objektivu Celá šířka rámu Rozšířená v blízkosti práce, největší čtecí plocha
Segment pásu karet Úzký obdélníkový Snížená výška Minimální cosmetic visibility preference

Existuje bifokální kontaktní čočka

Častou otázkou, kterou si kupující optiky kladou, je existuje bifokální kontaktní čočka ekvivalentní k designu orámované čočky. Odpověď zní ano – produkty bifokálních kontaktních čoček jsou vyráběny buď pomocí konstrukce soustředného prstence, kde síly na dálku a na blízko tvoří střídající se kruhové zóny, nebo pomocí segmentového designu podobného konstrukci bifokálních čoček s rámem, s definovanou spodní zónou na blízko.

Typ bifokálních kontaktních čoček Struktura návrhu Materiál
Soustředný prstenec Střídavé kruhové výkonové zóny Měkký hydrogel / silikon hydrogel
Segmentované (překlad) Odlišné horní a dolní zóny Tuhá plynopropustná (RGP)
Asférický multifokální Postupná změna výkonu na povrchu Měkký hydrogel

Vzhledem k tomu, že konstrukce bifokálních kontaktních čoček závisí na pohybu zornice a poloze očního víčka spíše než na náklonu hlavy, je přesnost nasazení citlivější než nasazování orámovaných bifokálních čoček a obvykle vyžaduje zkušební nasazení před konečným potvrzením předpisu.

Možnosti materiálů a kombinace povlaků pro výrobu bifokálních čoček

Kromě optického designu, kombinace materiálu a povlaku vybraná pro objednávku bifokálních čoček významně ovlivňuje hmotnost konečného produktu, čirost a trvanlivost. Běžné kombinace materiálů a povrchové úpravy používané v současných výrobních linkách zahrnují následující.

A

CR-39 pryskyřice

Standardní index 1,499, který nabízí dobrou optickou čistotu a nižší cenu, běžně používaný pro základní objednávky bifokálních čoček.

B

Polykarbonát

Index 1.586, nárazuvzdorný, často specifikovaný pro ochranné brýle a dětské bifokální čočky.

C

Vysoký index 1,67 / 1,74

Tenčí a lehčí, doporučené pro vyšší rozsahy předpisu ke snížení tloušťky okraje čočky.

D

Kombinace povlaků

Antireflexní, UV400, odolné proti poškrábání a filtrační vrstvy proti modrému světlu lze aplikovat jednotlivě nebo kombinovat na objednávku.

Rozsah předpisu a standardní výrobní parametry

Parametr Standardní rozsah
Síla koule -20,00 D až 6,00 D
Výkon válce -6,00 D až 6,00 D
Přidejte výkon 0,75D až 3,50D
Základní křivka 4 až 8 základních možností
Standardní průměr objektivu 65 mm / 70 mm / 75 mm
Středová tloušťka 1,0 mm až 3,0 mm v závislosti na předpisu

Kroky ověření kvality provedené před expedicí bifokálních čoček

Každá hotová šarže bifokálních čoček prochází před balením sledem kontrolních fází, které zajišťují, že poloha segmentu, výkonová přesnost a povrchová úprava splňují specifikace objednávky.

Kontrola napájení focimetru

Ověřuje kouli, válec, osu a přidává výkon oproti původnímu předpisu.

Kontrola pozice segmentu

Potvrzuje zarovnání výšky čtecího segmentu a vystředění s požadavky na montáž rámu.

Kontrola povrchů a nátěrů

Kontroluje přilnavost povlaku, povrchové škrábance a rovnoměrnost povlaku pod řízeným osvětlením.

Ověření hranolu a tloušťky

Potvrzuje, že odchylka hranolu zůstává v toleranci a tloušťka hrany odpovídá zadanému tvaru rámu.

Možnosti přizpůsobení pro objednávky bifokálních čoček

Objednávky čoček na předpis často vyžadují úpravy nad rámec standardní katalogové specifikace. Běžné požadavky na přizpůsobení zpracovávané na výrobní lince zahrnují výběr tvaru segmentu, integraci odstínu nebo fotochromatické, změny kombinací povlaků a úpravy formátu balení tak, aby odpovídaly konkrétní produktové řadě nebo regionálnímu předpisu.

Pro kupující vyvíjející soukromý katalog produktů kolem konkrétního bifokální čočka a řadu progresivních čoček, požadavky na vzorky a listy specifikací lze připravit před úplným potvrzením objednávky, což umožňuje ověření čistoty segmentů, zvýšení přesnosti výkonu a výkonu povlaku před zahájením hromadné výroby.