Fotochromní čočka

Jaké jsou pracovní principy fotochromních čoček

V oblasti moderní optiky fotochromatické čočky jsou nepochybně revoluční inovací, dokonale kombinující tradiční korekci zraku s inteligentní funkcí přizpůsobení se světlu. Jako profesionální výrobce optických čoček se silnou kombinací výzkumu a vývoje, výroby a prodeje se společnost Jiangsu Green Stone Optical Co., Ltd. zavázala poskytovat vysoce výkonné a vysoce kvalitní produkty fotochromatických čoček globálním uživatelům.

I. Základní vědecké principy fotochromních čoček

Fotochromismus, doslova „barva světla“, odkazuje na vratnou barevnou změnu materiálu (ztmavnutí), když je vystaven specifické vlnové délce světla (typicky UV záření). Když světlo slábne nebo je odstraněno, materiál se vrátí do bezbarvého nebo světle zabarveného průhledného stavu. Fotochromní čočky jsou navrženy a vyrobeny přesně na základě tohoto základního principu.

1. Aktivní složka: Fotochromní molekuly

Podstata fotochromní čočky spočívá ve fotochromních molekulách, které jsou rovnoměrně rozmístěny v substrátu čočky nebo na jejím povrchu. V plastových čočkách běžně používané organické fotochromní sloučeniny zahrnují naftopyrany nebo deriváty oxazinů.

2. Proces tmavnutí: Fotochemická reakce

Když je čočka vystavena ultrafialovému světlu (UVA/UVB) ze slunce, vysokoenergetické UV světlo excituje fotochromní molekuly a způsobí izomerizační reakci. Konkrétně se chemické vazby v molekule lámou nebo přeskupují a rychle přeměňují její strukturu ze stabilní, bezbarvé nebo průhledné „uzavřené formy“ na novou „otevřenou formu“, která silně absorbuje viditelné světlo. Právě tato struktura "Open Form" absorbuje části viditelného spektra, což způsobuje ztmavnutí čočky a poskytuje ochranu před sluncem.

3. Proces čištění: Tepelná obnova a reverzibilita

Při odklonu od expozice UV záření, například v interiéru nebo při zatažené obloze, fotochromní molekuly ztrácejí excitační energii UV záření a jejich nová „otevřená forma“ se stává nestabilní. Molekuly spontánně nebo poháněné tepelnou energií se rychle vrátí zpět do původní struktury "Uzavřené formy". Čočka se postupně vrací do čirého, průhledného stavu, což prokazuje vynikající reverzibilitu fotochromatické technologie.

4. Ovlivňující faktory

Hloubka a rychlost ztmavení fotochromních čoček jsou primárně ovlivněny třemi faktory: intenzitou UV světla, okolní teplotou a materiálem substrátu čočky. Silnější UV světlo vede k hlubšímu ztmavení. Vyšší teploty urychlují proces tepelné obnovy, což může mírně snížit maximální hloubku ztmavení.

II. Výhody produktu a technický projev společnosti Jiangsu Green Stone Optical Co., Ltd.

Jiangsu Green Stone Optical Co., Ltd. využívá svou výrobní základnu o rozloze 65 000 metrů čtverečních a profesionální tým více než 350 zaměstnanců a integruje do svých produktů špičkovou fotochromatickou technologii, což prokazuje naši profesionální schopnost a hluboké porozumění potřebám uživatelů.

1. Bohatá produktová řada a záruka vysoké kvality

Naše produktová řada pokrývá mainstream fotochromatická čočka typů na trhu, včetně standardních fotochromních a inovativních fotochromních čoček Blue Cut. To znamená, že naše produkty se nejen automaticky přizpůsobují měnícímu se světlu, ale také obsahují ochranu proti škodlivému modrému světlu, kterou vyžaduje moderní digitální zařízení.

Nabízíme celou řadu indexů lomu, od konvenčních 1,56 až po možnosti s vysokým indexem, jako je 1,60 a 1,67, což zajišťuje, že spotřebitelé s nízkými i vysokými recepturami mohou najít tenká, esteticky příjemná fotochromatická řešení. Naše pokročilá výrobní technologie a formy zaručují rovnoměrnou distribuci fotochromních molekul – ať už jsou integrovány do substrátu nebo aplikovány jako povlak. Tím se účinně předchází problému nerovnoměrné barevné hloubky způsobené měnící se tloušťkou čočky v tradičních technologiích a poskytuje plynulý a konzistentní zážitek z přechodu.

2. Špičková technologie povrchové úpravy pro zvýšený výkon

Kromě samotného fotochromního substrátu nabízíme různé špičkové povrchové úpravy, včetně HC (Hard Coat), HMC (Hard Multi-Coat) a SHMC (Super Hydrophobic Multi-Coat). Úpravy HMC a SHMC využívající technologii vícevrstvého optického povlaku účinně snižují odraz světla, zvyšují propustnost světla a zvyšují odolnost čočky proti oděru. Tato ošetření jsou zásadní pro maximalizaci čirosti fotochromních čoček v interiéru nebo v noci a zároveň významně zvyšují životnost produktu a pohodlí nositele.

3. Mezinárodní certifikace spolehlivé kvality

Naše produkty jsou registrovány CE a FDA a naše výrobní procesy jsou přísně certifikovány podle norem ISO9001 (systém řízení kvality) a ISO14001 (systém environmentálního řízení). Tyto mezinárodní certifikace slouží jako silný důkaz našich profesionálních výrobních schopností a tvoří základ důvěry spotřebitelů. Výběr fotochromatických čoček od společnosti Jiangsu Green Stone Optical Co., Ltd. znamená volbu stability, bezpečnosti a vysokých mezinárodních standardů.

III. Praktická hodnota pro uživatele

Fotochromatické čočky od Jiangsu Green Stone Optical Co., Ltd. výrazně zlepšují vizuální zdraví a pohodlí uživatelů:

• Objektiv dva v jednom, maximální pohodlí: Bezproblémový přechod mezi vnitřním a venkovním prostředím eliminuje potřebu neustále střídat brýle nebo nosit dioptrické sluneční brýle, což uživatelům nabízí skutečné „celodenní“ řešení.
• Kompletní UV ochrana: Naše fotochromatické čočky blokují 100 % UVA a UVB paprsků, což je životně důležité pro prevenci šedého zákalu a ochranu zdraví sítnice.
• Integrovaný Blue Light Cut, komplexní péče o oči: Řada Blue Cut Photochromic dále filtruje škodlivé modré světlo, takže je zvláště vhodná pro uživatele, kteří tráví delší dobu na digitálních zařízeních.

Jak se liší fotochromatický efekt u jednovidových, bifokálních a progresivních čoček?

Jako špičková aplikace v moderní optice spočívá hlavní přitažlivost fotochromatických čoček v jejich „inteligentní“ schopnosti přizpůsobit se světlu. Avšak v různých provedeních korekce zraku – jako jsou Single Vision, Bifokální a progresivní čočky – realizace, jednotnost a uživatelská zkušenost s fotochromatickým efektem zahrnuje specializované technické rozdíly.

I. Přehled základní fotochromní technologie a metod implementace

Fotochromní čočky dosahují své funkce změny barvy rovnoměrnou integrací fotochromních molekul (Photochromic Molecules) do substrátu čočky nebo jejich potažením na povrchu. Když jsou molekuly vystaveny UV světlu, dochází k reverzibilní strukturální změně, absorbují viditelné světlo a čočka ztmavne. Když UV světlo zmizí, molekuly se vrátí zpět a čočka se vyčistí.

Jiangsu Green Stone Optical Co., Ltd. má výrobní základnu o rozloze 65 000 metrů čtverečních a zavedla kompletní sady pokročilého vybavení, nové výrobní technologie a formy. To nám umožňuje flexibilně přijmout nejvhodnější fotochromatickou technologii pro různé konstrukce čoček:

1. In-mass technologie: Integrace fotochromních molekul do samotného materiálu čočky.

2. Trans-bonding/Surface Coating: Nanesení jednotné tenké vrstvy fotochromních molekul na přední povrch čočky.

U jednoohniskových, bifokálních a progresivních čoček významné rozdíly v jejich optickém designu a distribuci tloušťky znamenají, že tyto dvě metody implementace mají zřetelný dopad na konečný fotochromický efekt.

II. Technické rozdíly ve fotochromatických efektech mezi různými konstrukcemi čoček

1. Jednovidové fotochromatické čočky

• Vlastnosti designu: Celá čočka má jednotné zakřivení a používá se ke korekci jediné ohniskové vzdálenosti (vzdálenost, blízkost nebo astigmatismus). Tloušťka čočky je relativně rovnoměrná nebo se plynule mění směrem k okraji.
• Rozdíly ve fotochromním efektu:
  • Výhoda stejnoměrnosti: Protože optická oblast jednoohniskových čoček je úplná a spojitá, distribuce fotochromních molekul – ať již dosažená hromadnou technologií nebo povrchovou úpravou – je vysoce rovnoměrná po celé účinné ploše. Proto je barevná hloubka a rychlost ztmavení po aktivaci téměř dokonale konzistentní napříč čočkou.
  • Vliv tloušťky: I při použití hromadné technologie zajišťuje relativně malá změna tloušťky jednoohniskových čoček dobře řízenou rovnoměrnost změny barvy.
• Výhoda Jiangsu Green Stone Optical Co., Ltd.: Naše jednoohniskové čočky s vysokým indexem, jako jsou 1,56, 1,60 a 1,67, využívají optimalizované fotochromatické vzorce a přesné optické povlaky (např. HMC, SHMC) k zajištění rychlé rychlosti ztmavení, konzistentní barevné hloubky a současnou ochranu proti UV záření a škodlivému modrému světlu.

2. Bifokální fotochromní čočky

• Charakteristiky designu: Čočka je rozdělena na dvě odlišné oblasti viditelnou čarou: horní pro vidění na dálku a vložený segment ve spodní části pro vidění na blízko (Add Power).
• Rozdíly ve fotochromním efektu:
  • Vliv segmentové linie: Viditelná dělicí čára u bifokálních čoček je strukturálním rysem optického designu. Přestože jsou fotochromní molekuly během ztmavování aktivovány v obou oblastech, náhlá změna síly a optické struktury na dělicí čáře může způsobit, že se přechod barev vizuálně jeví mírně nespojitý.
  • Vliv tloušťky: Segment na blízko je často vytvořen zvětšením tloušťky čočky nebo vložením materiálu s jiným indexem lomu. Pokud se použije technologie ve hmotě, tlustší blízký segment by teoreticky mohl ztmavnout o něco více než vzdálená část.
• Řešení Jiangsu Green Stone Optical Co., Ltd.: U bifokálních návrhů upřednostňujeme pokročilou technologii povrchového potahování/transbondování. Tím je zajištěno rovnoměrné rozložení fotochromní vrstvy po celém povrchu čočky, minimalizace barevné nejednotnosti způsobené vnitřními strukturálními a tloušťkovými rozdíly a zaručení hladkého přechodu barev po ztmavení. Naše produkty registrované CE&FDA odrážejí naši schopnost přesně kontrolovat složité návrhy.

3. Progresivní fotochromní čočky

• Charakteristiky designu: Čočka nemá žádné viditelné dělicí čáry, přičemž síla se postupně mění shora dolů, včetně zón na dálku, střední a blízké zóny. Tato změna výkonu s sebou nese složité změny tloušťky, zakřivení a efektivní optické plochy.
• Rozdíly ve fotochromatickém efektu – nejvyšší technická výzva:
  • Změna výkonu a tloušťka: Progresivní čočky se nevyhnutelně vyznačují asférickým zkreslením a změnami tloušťky na obou stranách optického koridoru. Pokud by byla použita in-mass technologie, nejtlustší část čočky (často blízký segment nebo periferie) by teoreticky nejvíce ztmavla.
  • Jednotnost ve vizuálním koridoru: Jádrem progresivní čočky je její plynulý přechod. Fotochromatická technologie musí být dokonale integrována do komplexního designu povrchu volného tvaru, aby bylo zajištěno, že barevný přechod bude stejně hladký a přirozený jako přechod síly, aniž by došlo ke snížení vizuální kvality při pohledu přes různé zóny.
• Jiangsu Green Stone Optical Co., Ltd. Technické průlomy:
  • S využitím pokročilého vybavení a profesionální technologie na naší výrobní základně o rozloze 65 000 metrů čtverečních na zakázku vyvíjíme vysoce přesný, vysoce jednotný povrchově lepený fotochromatický proces pro progresivní čočky.
  • Tento proces zajišťuje, že fotochromní vrstva přilne ke komplexnímu, vícekřivému progresivnímu povrchu extrémně tenkým a vysoce jednotným způsobem. To znamená, že fotochromatický efekt je primárně určen intenzitou UV záření, nikoli vlastními změnami tloušťky čočky, což zaručuje konzistenci v hloubce ztmavení a hladkost přechodu napříč všemi vizuálními zónami (na dálku, střední a blízko).

III. Komplexní produktový závazek společnosti Jiangsu Green Stone Optical Co., Ltd.

Jiangsu Green Stone Optical Co., Ltd. nejen vyrábí celou řadu indexů lomu (1,499 až 1,74) a různých provedení (jednoohniskové, bifokální, progresivní), ale také do nich integruje fotochromní technologii a nabízí zákazníkům:

• Zajištění kvality: Produkty jsou registrovány CE&FDA a výroba je certifikována podle ISO9001 a ISO14001, což zajišťuje spolehlivý výkon produktu od zdroje.
• Upgrade technologie povlaků: Naše fotochromické produkty mohou být vybaveny špičkovými povlaky, jako jsou HC, HMC a dokonce SHMC. Tyto povlaky nejen zvyšují odolnost, ale také snižují odraz a zaručují optimální vizuální čistotu v tmavém i čistém stavu.

Výběr fotochromatických čoček od Jiangsu Green Stone Optical Co., Ltd. znamená volbu profesionální, účinné a vizuálně vynikající „celodenní“ inteligentní ochrany zraku, bez ohledu na design předpisu. Zavázali jsme se minimalizovat obavy zákazníků ohledně výběru a použití prostřednictvím technických inovací a poskytování produktů nejvyšší hodnoty na globální optický trh.

Jaký je vztah mezi propustností fotochromní čočky, barevnou hloubkou a intenzitou světla?

Fotochromatické čočky jsou oslavovány jako „inteligentní stmívače pro oči“ a jejich hlavní hodnota spočívá ve schopnosti automaticky upravovat propustnost světla na základě intenzity okolního světla. Tato dynamická přizpůsobivost není jednoduchým mechanismem zapnutí/vypnutí, ale má kořeny v přesných fyzikálně-chemických principech a vysoce standardních výrobních procesech.

I. Transmitance a barevná hloubka: Základní metriky fotochromních čoček

Transmitance v optice typicky odkazuje na propustnost viditelného světla, což je klíčová metrika měřící, kolik viditelného světla čočka umožňuje procházet do oka. Barevná hloubka je přímá vizuální reprezentace propustnosti.

1. Čistý stav (vnitřní/noc): Vysoká propustnost

V prostředí se slabým UV světlem, jako je interiér nebo v noci, zůstávají fotochromní molekuly v čočce ve své stabilní „uzavřené formě“ a neabsorbují viditelné světlo.

• Standard společnosti Jiangsu Green Stone Optical Co., Ltd.: Klademe přísné požadavky na základní barvu čočky a technologii povlaku. V neaktivovaném stavu se naše fotochromické čočky snaží dosáhnout extrémně vysoké propustnosti (blízko nebo vyšší než 92 %), čímž je zajištěna ostrost vidění bez kompromisů za špatných světelných podmínek. Aplikací našich povlaků HMC (Hard Multi-Coat) a SHMC (Super Hydrophobic Multi-Coat) maximalizujeme redukci povrchových odrazů a ztráty světla, čímž dále zlepšujeme vizuální výkon čočky v čistém stavu.

2. Tmavý stav (venkovní/jasné světlo): Nízká propustnost

Když je čočka vystavena silnému slunečnímu UV záření, fotochromní molekuly se aktivují do „otevřené formy“ a začnou absorbovat viditelné světlo. Čím více světla je absorbováno, tím tmavší je barva čočky a nižší propustnost klesá.

• Cíl: V zatemněném stavu musí čočka dosáhnout barevné hloubky dostatečné pro pohodlnou ochranu před sluncem, typicky snížení propustnosti na rozsah 20 % až 40 %, aby účinně chránila oči před intenzivní světelnou stimulací.

II. Dynamický funkční vztah mezi barevnou hloubkou a intenzitou světla

Fotochromní reakce je dynamický proces přímo korelovaný s intenzitou světla, což podtrhuje její „inteligentní“ povahu.

1. UV světlo jako primární hnací síla

Fotochromní reakce je řízena především UV zářením (zejména UVA). Intenzita UV záření ve světle je klíčovým faktorem určujícím počet aktivovaných fotochromních molekul a rychlost jejich aktivace.

• Pozitivní korelace s intenzitou: Fotochromatické čočky od Jiangsu Green Stone Optical Co., Ltd. sledují přísnou křivku odezvy: čím vyšší je venkovní intenzita UV záření, tím více molekul je excitováno a čím rychleji a hlouběji čočka tmavne, což vede k nižší propustnosti. Naopak v zatažených dnech nebo při stínění oblačností má snížená intenzita UV záření za následek světlejší stupeň ztmavení, přičemž je zachována mírná propustnost pro jasné vidění.

2. Rychlost ztmavení a vyjasnění: Rozhodující ukazatele výkonu

Kromě maximální hloubky ztmavení je rychlost ztmavení a vyjasnění dalším základním ukazatelem kvality fotochromatické čočky.

• Rychlost ztmavení: Při přechodu z interiéru do exteriéru by vynikající čočky (jako jsou naše fotochromatické produkty s vysokým indexem 1,60 a 1,67) měly začít viditelně tmavnout během několika sekund a během 1–2 minut dosáhnout asi 80 % své maximální hloubky, což poskytuje okamžitou ochranu před světlem.
• Rychlost čištění: Při pohybu z venku zpět do interiéru se fotochromní molekuly musí rychle vrátit zpět. Pokud je rychlost čištění příliš pomalá, zákazníci zažijí nepohodlí v podobě slabého vidění v interiéru. Jiangsu Green Stone Optical Co., Ltd. využívá optimalizovanou fotochromní molekulární technologii a přesné složení k zajištění účinného čištění, minimalizuje dobu potřebnou k zotavení z tmavého stavu do vysoké propustnosti, výrazně zlepšuje uživatelskou zkušenost a účinně snižuje míru okamžitého opuštění webových stránek zákazníka kvůli nepohodlí.

III. Další vliv teploty a technologie produktu

1. Vliv teploty (mechanismus tepelné obnovy):

Regenerace (z tmavého na jasné) fotochromních molekul je tepelně aktivovaný proces. V prostředí s vysokou teplotou se rychlost obnovy molekul zrychluje, což znamená, že maximální hloubka ztmavení čočky může být o něco menší než v chladnějších podmínkách. To je vlastní vlastnost fotochromních materiálů.

• Technická výhoda: Jiangsu Green Stone Optical Co., Ltd. se zavázala zkoumat a zavádět nové fotochromní molekuly, aby maximalizovala snížení vlivu teploty na maximální hloubku ztmavení a zajistila, že naše čočky poskytují dostatečné zastínění i během horkého letního počasí.

2. Synergický účinek nátěrů:

Naše fotochromatické čočky lze vybrat s profesionálními povlaky jako HC, HMC a SHMC. I když tyto povlaky přímo neovlivňují fotochromní mechanismus, jsou životně důležité pro propustnost. Speciálně naše modrá broušená fotochromní série v čirém stavu filtrují škodlivé modré světlo a při ztmavení poskytují jak ochranu proti modrému světlu, tak i silný útlum světla, čímž maximalizují jejich funkční kombinaci.

Jaké procesní požadavky musí být dodrženy při zpracování polotovarů fotochromatických čoček?

Fotochromní čočka je vyvrcholením moderní optické technologie a materiálové vědy. Jeho stabilita a spolehlivost závisí nejen na výchozí kvalitě polotovaru objektivu, ale také na preciznosti zpracování následných polotovarů. Jako profesionální výrobce optických čoček Jiangsu Green Stone Optical Co., Ltd. nabízí nejen celou řadu indexů lomu (1,499 až 1,74) a typů čoček, včetně fotochromních a modře řezaných fotochromních, ale je také klíčovým výrobcem vysoce kvalitních polotovarů. Hluboce rozumíme speciálním požadavkům a kritickým technickým kontrolním bodům při zpracování fotochromních polotovarů.

Upřesněním požadavků na zpracování fotochromních polotovarů v této průmyslové novince se snažíme demonstrovat profesionální hloubku a technické standardy společnosti Jiangsu Green Stone Optical Co., Ltd. na předním konci dodavatelského řetězce, efektivně budovat důvěru zákazníků a snižovat míru okamžitého opuštění webových stránek.

I. Jedinečné výzvy a požadavky na základní proces pro fotochromní polotovary

Odlišná povaha fotochromních polotovarů spočívá v UV citlivých fotochromních molekulách obsažených uvnitř nebo na jejich povrchu. Jakékoli hrubé nebo nepřesné zpracování by mohlo narušit jednotnost těchto molekul, což by ohrozilo fotochromatický výkon a optickou kvalitu konečné čočky. Jejich zpracování proto musí splňovat normy ještě přísnější než ty pro běžné čiré čočky.

1. Kontrola teploty: "Lifeline" fotochromních molekul

Obnova fotochromních molekul (tmavé až čiré) je tepelně aktivovaný proces. Vysoké teploty urychlují jejich degradaci a mohou zhoršit výslednou barevnou hloubku a životnost.

• Požadavek na proces: Během broušení, leštění a čištění je nezbytná přísná kontrola lokálních povrchových teplot.
• Profesionální detail: Jiangsu Green Stone Optical Co., Ltd. nařizuje použití nízkoteplotních chladicích kapalin a přesně řízené rychlosti otáčení v navařovací laboratoři, aby se zabránilo třecímu teplu generovanému během broušení aktivovat nebo poškodit fotochromní molekuly. To je zvláště důležité při broušení pryskyřičných materiálů (např. 1,56, 1,60), kde nízká tepelná vodivost materiálu zvyšuje riziko lokalizovaného generování tepla, což vyžaduje přesnější nastavení parametrů.

2. Kontrola napětí: Zajištění optického výkonu a trvanlivosti

Pokud je mechanické namáhání během zpracování čočky špatně kontrolováno, může způsobit strukturální změny v čočce, což má vliv na konečný komfort nošení a životnost.

• Požadavek na proces: Je nutné použít vysoce přesné svěrky a střední upínací sílu, aby se zabránilo vnesení trvalého napětí na okraje a střed čočky během fází navařování a leštění.
• Projev výhody: Naše registrace u CE&FDA a certifikace podle ISO9001 zajišťují, že každá fáze, od polotovaru po hotový výrobek, splňuje nejvyšší optické standardy. To je zvláště důležité pro zpracování progresivních polotovarů, protože jakékoli vnesené napětí by mohlo narušit složitý progresivní povrchový design, což by ovlivnilo bezproblémový vizuální přechod napříč vzdálenými, středními a blízkými zónami.

II. Přesnost zakřivení a přesnost polohování optického středu

Zpracování polotovarů zahrnuje vytvarování zadní plochy dle předpisu zákazníka, dosažení potřebné korekce výkonu.

1. Přesnost zakřivení

• Požadavek na proces: U všech typů čoček, zejména u fotochromatických čoček s vysokým indexem (např. 1,67, 1,70, 1,74), je vyžadováno ultra přesné soustružnické a leštící zařízení pro přesné vytvoření asférických nebo volně tvarovaných povrchových designů, které zajišťují přesný výkon.
• Závazek Jiangsu Green Stone Optical Co., Ltd.: Investujeme do zavedení kompletních sad pokročilého vybavení a nové výrobní technologie, abychom zajistili minimální povrchové odchylky v hotové čočce. U bifokálních a progresivních blanků, které vyrábíme, přesnost zakřivení zadního povrchu přímo určuje konečnou předepsanou přesnost, což zajišťuje, že optický výkon komplexních návrhů je dokonale realizován.

2. Optický střed a fotochromní uniformita

• Požadavek na proces: Optický střed polotovaru musí být přesně změřen a umístěn jako měřítko pro zpracování zadní strany.
• Profesionální korelace: U polotovarů využívajících technologii povrchového lakování pro fotochromismus je fotochromní vrstva na předním povrchu. Preciznost zpracování zadního povrchu nepoškozuje přímo přední vrstvu, ale při špatném umístění optického středu může být výsledný fotochromatický optický výkon nesouosý, což má dopad na pohodlí při nošení. Jiangsu Green Stone Optical Co., Ltd. dodržuje přísné mezinárodní standardy pro polohování, čímž zajišťuje, že fotochromatická funkce a funkce korekce zraku jsou dokonale integrovány.

III. Přednátěrová úprava povrchů a standardy čištění

Po zpracování se fotochromní čočky obvykle podrobují povrchové úpravě HC, HMC nebo SHMC.

1. Čistota povrchu

• Požadavek na proces: Před nátěrem musí povrch čočky dosáhnout atomové čistoty, přičemž musí být zcela odstraněny všechny zbytkové leštící sloučeniny, oleje a chemické zbytky.
• Důležitost: Jakékoli nepatrné zbytky ovlivní přilnavost a trvanlivost následných nátěrových vrstev HMC/SHMC. Zejména u fotochromních čoček je vynikající kvalita povrchové úpravy klíčem k udržení vysoké propustnosti světla a prodloužení životnosti. Jiangsu Green Stone Optical Co., Ltd. používá vícestupňové ultrazvukové čištění a specializované ošetření povrchové aktivace, aby zajistila, že naše kvalita nátěru splňuje přední mezinárodní standardy.

2. Zpracování hran: Estetika a bezpečnost

• Požadavek na proces: U vysoce předepsaných polotovarů (zejména s vysokým indexem 1,67, 1,74) je nutné jemné opracování hran, aby se zlepšila výsledná estetika při montáži do rámů.

Jiangsu Green Stone Optical Co., Ltd., podporovaná silnou výrobní základnou 65 000 metrů čtverečních a více než 350 specializovanými zaměstnanci, důsledně dodržuje profesionální a přísné procesní požadavky při výrobě polotovarů fotochromatických čoček. Naše přísná kontrola klíčových prvků, jako je teplota, stres a přesnost, je základem pro stabilní globální export našich produktů a uznání trhu. Nejsme jen dodavatelem hotových čoček, ale profesionálním výrobcem optických řešení, který zajišťuje, že každá čočka, od prázdného po hotový výrobek, splňuje náš závazek k vynikající kvalitě.