Produkty

Jaké jsou rozdíly mezi čočkami HMC a běžnými čočkami HC (hard-Coat)?

V moderním optickém průmyslu technologie povrchové úpravy čoček přímo určuje odolnost, vizuální komfort a uživatelskou zkušenost čoček. Objektivy HMC , díky pokročilé technologii vícevrstvého lakování nejen výrazně zvyšuje odolnost proti poškrábání a trvanlivost, ale také zlepšuje optickou propustnost, snižuje odlesky, chrání před modrým světlem a odolává nečistotám. Jako profesionální výrobce optických čoček integrující výzkum a vývoj, výrobu a prodej, Jiangsu Green Stone Optical Co., Ltd. se zavázala poskytovat vysoce kvalitní optické čočky globálním zákazníkům prostřednictvím přesné technologie HMC.

1. Základní vlastnosti objektivů HC

Běžné čočky HC, známé také jako čočky s tvrdým povlakem, vytvářejí na povrchu čočky pomocí chemických nebo fyzikálních metod průhledný tvrdý povlak, aby se zlepšila odolnost proti poškrábání. HC povlaky zabraňují především drobným škrábancům a opotřebení při každodenním používání a udržují čisté vidění. U čoček s indexem lomu od 1,499 do 1,74, včetně jednoohniskových, bifokálních a progresivních čoček, HC povlak účinně prodlužuje životnost čoček, zejména u plastových čoček a čoček s vysokým indexem, kde je tvrdost povrchu kritická.

Funkčnost HC povlaků je však primárně omezena na odolnost proti poškrábání, chybí komplexní ochrana proti optickému odrazu, nečistotám a modrému světlu. Proto ve složitých světelných prostředích, zejména při dlouhodobém používání počítačů nebo mobilních zařízení, nemůže jediný povlak HC splnit mnohonásobné požadavky moderních spotřebitelů na zrakový komfort a ochranu.

2. Hlavní výhody objektivů HMC

Naproti tomu čočky HMC nanášejí na povrch čočky více vrstev povlaku, integrujíc funkce tvrdosti, antireflexe, proti rozmazání a oslnění, což z nich dělá vylepšenou verzi čoček HC. Jiangsu Green Stone Optical Co., Ltd. Proces HMC je vhodný nejen pro jednoohniskové, bifokální a progresivní čočky, ale také pro vysoce hodnotné čočky, jako jsou modře řezané, fotochromické, modře řezané fotochromické a infračervené čočky.

Vícevrstvá struktura povlaků HMC účinně snižuje odraz povrchu, zvyšuje optickou propustnost a poskytuje nositelům jasnější a přirozenější vidění. Vícevrstvé povlaky mají navíc vlastnosti proti oleji, odpuzují vodu a rozmazávají se, snižují ulpívání otisků prstů, prachu a mastnoty a snižují nároky na údržbu. Zejména u objektivů s vysokým indexem (jako je 1,67, 1,70 a 1,74) HMC výrazně zlepšuje odrazivost povrchu, čímž zvyšuje estetiku a odolnost.

Čočky HMC navíc výborně blokují modré světlo, ultrafialové a infračervené paprsky. Nanesením specifických funkčních vrstev na povrch čočky mohou čočky HMC účinně blokovat škodlivé světlo, snižovat únavu očí a chránit zrakové zdraví. Tato funkce je zvláště cenná pro kancelářské pracovníky, kteří tráví dlouhé hodiny používáním elektronických zařízení, nebo pro pracovníky venku.

3. Podrobné srovnání objektivů HC a HMC

4. Výhody čoček HMC od Jiangsu Green Stone Optical Co., Ltd.

S a Moderní výrobní základna o rozloze 65 000 metrů čtverečních a přes 350 odborných zaměstnanců , Jiangsu Green Stone Optical Co., Ltd. zavedla kompletní pokročilé vybavení a nové výrobní technologie, aby zajistila, že každá čočka HMC bude mít jednotný, stabilní a odolný povlak. Produkty společnosti pokrývají domácí trh a jsou vyváženy do celého světa, v rozsahu od 1,499 do 1,74 čoček s indexem lomu, všechny dostupné s vícevrstvými povlaky HC, HMC a SHMC. Přísné certifikace ISO9001 a ISO14001 zajišťují, že každý objektiv splňuje mezinárodní staardy pro odolnost, optický výkon a bezpečnost.

Jaké jsou materiály a procesy vícevrstvých povlaků HMC?

1. Materiálové složení HMC Multi-Layer Coatings

Objektiv HMC povlaky se obvykle skládají z více optických funkčních materiálů, přesně nanesených za účelem vytvoření stabilních a odolných vrstev. Mezi hlavní materiály patří:

Tvrdá základní vrstva
První vrstvou v HMC je obvykle tvrdý potahový základ, který zvyšuje tvrdost povrchu čočky, aby se zabránilo poškrábání. Mezi běžné materiály patří akrylové nebo epoxidové optické pryskyřice, vytvrzené fotochemickými nebo tepelnými procesy za vzniku průhledné, jednotné tvrdé vrstvy.

Vysoce refrakční antireflexní vrstva
Jednou ze základních funkcí HMC je antireflexní vlastnosti. Antireflexní vrstvy typicky používají anorganické materiály, jako je oxid křemičitý (Si02), oxid titaničitý (Ti02), oxid zinečnatý (ZnO) nebo fluorid hořečnatý (MgF2). Tloušťka vrstvy je přesně řízena, aby se snížily odrazy na konkrétních vlnových délkách, zlepšila se propustnost čoček a snížilo se oslnění a únava očí.

Funkční optické vrstvy
V závislosti na funkci čočky mohou povlaky HMC obsahovat filtry modrého světla, vrstvy blokující UV záření nebo vrstvy odrážející infračervené záření. Filtry modrého světla často používají organická barviva nebo nanočástice k blokování vysoce energetického modrého světla. Infračervené vrstvy obvykle používají oxid indium cínu (ITO) nebo jiné vodivé tenké filmy k odrážení infračerveného záření při zachování vysoké optické propustnosti.

Hydrofobní/oleofobní vrchní vrstva
Povrch čoček HMC je obvykle pokryt hydrofobní a oleofobní vrstvou, díky čemuž jsou čočky odolné vůči vodě, oleji a nečistotám. Fluoropolymerové materiály snižují přilnavost otisků prstů, prachu a vodních kapek a zlepšují tak snadné čištění.

2. Procesní tok vícevrstvých povlaků HMC

Předúprava čočky: Čočky se čistí a suší, aby se odstranila mastnota, prach a nečistoty, čímž je zajištěna přilnavost a jednotnost povlaku. Společnost používá ultrazvukové čištění v kombinaci s bezprašným sušením pro bezchybné povrchy čoček.

Tvrdá základní vrstva Application: V automatizovaných potahovacích zařízeních je základna tvrdého povlaku rovnoměrně nanesena na povrch čočky a vytvrzena pomocí UV nebo tepelných procesů, aby byla zajištěna základní odolnost proti poškrábání.

Vícevrstvé vakuové nanášení: Pomocí vakuového napařování, naprašování nebo magnetronového naprašování jsou různé materiály přesně nanášeny podle navržené tloušťky a vytvářejí optické interferenční vrstvy. Tloušťka každé vrstvy je řízena s přesností na nanometr, aby byla zajištěna antireflexe, propustnost a blokování specifické vlnové délky.

Funkční a vrchní ošetření: V závislosti na funkci čočky se ukládají modré nebo infračervené vrstvy a pro dokončení čočky HMC se aplikuje hydrofobní/oleofobní horní vrstva.

Kontrola kvality a expedice: Každá čočka HMC prochází testováním propustnosti, odrazivosti, tloušťky povlaku a odolnosti proti oděru. Přísné dodržování norem ISO9001 a ISO14001 zajišťuje stabilní kvalitu a splňuje normy CE a FDA.

3. Výhody vícevrstvých povlaků HMC

• Odolnost proti poškrábání a opotřebení: Tvrdý základ v kombinaci s vícevrstvým povlakem výrazně zlepšuje tvrdost povrchu.
• Vysoká optická propustnost: Vícevrstvé antireflexní vrstvy snižují odlesky a zlepšují vizuální čistotu.
• Modré světlo a infračervená ochrana: Chrání zrak a snižuje únavu očí.
• Odolnost vůči nečistotám a snadné čištění: Hydrofobní/oleofobní vrchní vrstva snižuje otisky prstů a ulpívání nečistot.
• Široká použitelnost: Vhodné pro jednoohniskové, bifokální, progresivní, fotochromatické, modře řezané a vysokoindexové čočky.

Jaké jsou aplikační výhody čoček HMC ve venkovních sportovních a průmyslových prostředích?

Vzhledem k tomu, že moderní společnost klade stále větší důraz na zdraví zraku a bezpečnost na pracovišti, jsou vysoce výkonné optické čočky široce používány ve venkovních sportovních a průmyslových prostředích. Čočky HMC (Hard Multi-Coating) s vynikající odolností proti opotřebení, antireflexní vrstvou a multifunkčním ochranným výkonem se v těchto oblastech staly klíčovou volbou.

1. Výhody outdoorových sportů

Venkovní sportovní scénáře zahrnují cyklistiku, horolezectví, lyžování, golf, běh a další. Tyto scénáře často zahrnují intenzivní sluneční záření, UV záření, vítr a prach, což klade vysoké požadavky na výkon čočky. Čočky HMC poskytují při outdoorových sportech následující výhody:

• Vysoká propustnost a ochrana proti oslnění: Vícevrstvé povlaky snižují odraz povrchu a oslnění, zvyšují optickou propustnost a umožňují jasné a pohodlné vidění za silného slunečního světla nebo zatažené oblohy.
• Modré světlo a UV ochrana: Účinně blokuje vysokoenergetické modré světlo a UV paprsky při zachování vysoké propustnosti, chrání oči a snižuje suchost a únavu během cvičení.
• Odolnost proti poškrábání a nečistotám: Tvrdá základna v kombinaci s hydrofobní/oleofobní vrchní vrstvou zvyšuje tvrdost povrchu a poskytuje odolnost proti oleji, vodě a nečistotám, čímž udržuje čočky čisté v drsném prostředí.
• Kompatibilita s vysoce indexovanými a funkčními čočkami: HMC zajišťuje barevnou stálost a čistotu za různých světelných podmínek, vhodné pro jednoohniskové, bifokální a progresivní čočky.

2. Výhody v průmyslovém prostředí

Průmyslová prostředí zahrnují staveniště, výrobní dílny, svářečky a venkovní provozy, které vyžadují vysokou ochranu a odolnost čoček. Objektivy HMC nabízejí významné výhody:

• Vysoká odolnost proti opotřebení a nárazu: Tvrdý základ v kombinaci s vícevrstvými povlaky zlepšuje tvrdost, zvyšuje odolnost proti poškrábání a opotřebení a prodlužuje životnost čočky.
• Antireflexní a jasné vidění: Snižuje povrchové oslnění a odrazy, zlepšuje optickou propustnost, zajišťuje přesné vizuální posouzení při přesných úkolech a snižuje bezpečnostní rizika.
• Odolnost proti nečistotám a snadné čištění: Hydrofobní/oleofobní vrchní vrstva snižuje přilnavost prachu, mastnoty a vody, usnadňuje čištění a udržuje dlouhodobě čisté vidění, zlepšuje efektivitu práce.
• Funkční ochrana: Může kombinovat filtrování modrého světla a vrstvy blokující infračervené záření, aby se snížila únava očí a potenciální poškození, což poskytuje komplexní ochranu pro průmyslové operátory.

3. Technologické výhody společnosti

S a Moderní výrobní základna o rozloze 65 000 metrů čtverečních a více než 350 profesionálních techniků , Jiangsu Green Stone Optical Co., Ltd. disponuje pokročilým zařízením pro nanášení povlaků, nanášení a monitorování tloušťky v kombinaci s vyspělými procesy HMC, které zajišťují mimořádnou odolnost, optický výkon a multifunkční ochranu. Produkty pokrývají čočky s indexy lomu od 1,499 do 1,74, všechny dostupné s povlaky HC, HMC a SHMC, certifikované podle norem ISO9001 a ISO14001, CE a FDA, vhodné pro domácí i globální trhy B2B.

Jaké jsou možnosti použití čoček HMC s materiály s vysokým indexem lomu?

1. Charakteristiky a výzvy materiálů s vysokým indexem

Čočky s vysokým indexem jsou vyrobeny převážně z optických pryskyřic s vysokým indexem lomu, které nabízejí vysoký index lomu, nízkou hmotnost a tenčí profily čoček, vhodné pro uživatele s vysokými předpisy. Materiály s vysokým indexem indexu však mají odlišné fyzikální vlastnosti ve srovnání s běžnými materiály s indexem indexu 1,50–1,60:

• Vyšší křehkost, náchylnost k poškrábání: Pryskyřice s vysokým indexem jsou křehčí, s mírně nižší odolností proti nárazu a poškrábání, snadno vznikají mikroškrábance během každodenního nošení nebo zpracování.
• Potíže s přilnavostí tvrdého povlaku a povlaku: Povrchy s vysokým indexem mají nižší povrchovou energii, takže povlaky HC nebo HMC jsou náchylné k nerovnostem nebo delaminaci, což vyžaduje optimalizované procesy základního a vícevrstvého povlaku.
• Významné optické interferenční efekty: Čočky s vysokým indexem jsou citlivé na lom světla a interferenci, vyžadují vyšší přesnost návrhu vrstvy a tloušťky nanášení, jinak může dojít k disperzi barev, halo nebo nerovnoměrné odrazivosti.

2. Aspekty pro HMC na objektivech s vysokým indexem

• Konstrukce a tvrzení základní vrstvy: Čočky s vysokým indexem vyžadují účinnou základnu tvrdého povlaku pro zvýšení tvrdosti povrchu a přilnavosti povlaku. Pokročilé techniky základního lakování s přesným UV nebo tepelným vytvrzováním zajišťují stabilní přilnavost pro vícevrstvé nanášení.
• Výběr materiálu pro vícevrstvé povlaky: Čočky s vysokým indexem lomu vyžadují přesný index lomu, tloušťku vrstvy a pořadí vrstvení. HMC používá SiO₂, TiO₂ a další anorganické materiály prostřednictvím vakuového napařování nebo magnetronového naprašování, což zajišťuje jednotné a stabilní povlaky při zachování antireflexe, filtrace modrého světla a odolnosti vůči nečistotám.
• Řízení tloušťky vrstvy a optická optimalizace: Tloušťka každé vrstvy nátěru musí být přesně řízena, aby se zabránilo interferenci, disperzi barev nebo oslnění. Jiangsu Green Stone Optical Co., Ltd. používá pokročilé zařízení pro sledování tloušťky k dosažení přesnosti na úrovni nanometrů, což zajišťuje propustnost a vizuální pohodlí.
• Hydrofobní a oleofobní vrchní vrstva: Povrchy čoček s vysokým indexem jsou náchylné na otisky prstů, vodu a zbytky oleje, což ovlivňuje čirost. Vrchní vrstva HMC poskytuje snadné čištění a dlouhodobě jasný výhled a zároveň zvyšuje odolnost a uživatelský zážitek.
• Kompatibilita funkčních čoček: Čočky s vysokým indexem často obsahují progresivní, multifokální čočky, filtry modrého světla nebo fotochromatické čočky. HMC musí optimalizovat návrh vrstev pro každou funkci, např. vrstvy modrého světla u čoček s vysokým indexem a konzistentní barevnou odezvu u fotochromních čoček.

3. Výhody objektivů HMC High-Index

• Tenké a esteticky příjemné: Materiály s vysokým indexem redukují tloušťku čočky, zatímco HMC povlaky si zachovávají vysokou propustnost a antireflexní vlastnosti.
• Silná odolnost: Tvrdý základ v kombinaci s vícevrstvými povlaky zvyšuje odolnost proti opotřebení a poškrábání.
• Zrakový komfort: Vícevrstvé povlaky snižují oslnění, rozptyl barev a odrazy a zajišťují jasné vidění i při dlouhodobém používání.
• Více funkcí: Kompatibilní s filtrováním modrého světla, fotochromatickými funkcemi a blokováním infračerveného záření, které poskytují komplexní vizuální ochranu.